變壓器過濾油,注油,熱油注意事項及要求
1. 目的
變壓器現場安裝的過程中，防止變壓器受潮是非常重要的一環，變壓器油處理的過程與防止變壓器受潮密切相關，現在安裝的變壓器容量更大了，電壓等級更高了，為確保變壓器安裝質量，免除受潮，製定本企業標準。
2. 適用範圍
適用於公司所承擔的施工項目的質量管理。
3. 編製依據
3.1 Q/DDE- IM01—2002《質量、環境、職業安全健康管理手冊》
3.2 《電氣裝置安裝工程施工及驗收規範》
3.3 《電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程》DL/T 5161.1～5161.17—2002
3.4 變壓器廠家技術文件
4. 術語和定義
本程序采用《質量、環境、職業安全健康管理體係管理手冊》和《電力建設施工及驗收技術規範》中的術語。
5. 工作程序
5.1變壓器油過濾
5.1.1濾油準備：
一、通過甲方聯係變壓器製造廠家，確定變壓器運輸方式、安裝需用油的總重量及變壓器油的牌號，確定變壓器油是桶裝運輸還是罐裝運輸。如果是罐裝運輸，確定油罐在變壓器安裝過程是否可以現場使用。
一、 根據變壓器製造廠家資料，規劃好施工現場，配備高真空水蜜桃网址入口、平板式水蜜桃网址入口、濾油紙、真空泵、真空泵油、水銀真空計、指針式真空表、指針式壓力表、油試驗儀、油管、閥門、儲油罐。變壓器油管路及抽真空管路可采用加強PVC塑料軟管。為提高濾油質量，儲油罐應加裝吸濕器。
二、 現場布置好臨時電源箱、水源及滅火器材。
三、 水蜜桃网址入口、真空泵、儲油罐、油管路、變壓器、臨時電源箱要可靠接地。
四、 水蜜桃网址入口、儲油罐剩餘存油牌號如與新油牌號不同，須將水蜜桃网址入口、儲油罐剩餘存油移出另外存放。將儲油罐內部清理幹淨，保持儲油罐內部密封清潔，檢查加裝吸濕器內部吸濕劑顏色正常，油封油位正常。
五、 變壓器油接受：
1、每批到達現場新油，若在設備製造廠作過全分析，並帶有試驗記錄，應取樣進行簡化分析。若為煉油廠直接來油或自行購置的商品油，或者對製造廠來油有懷疑時，必須取樣作全分析。
2、取樣數量：大罐油，要每罐取樣，小桶油按下表取樣
| 每批油的桶數 | 取樣桶數 |
| 1 | 1 |
| 2~5 | 2 |
| 6~20 | 3 |
| 21~50 | 4 |
| 51~100 | 7 |
| 101~200 | 10 |
| 201~400 | 15 |
| 401及以上 | 20 |
3、取樣試驗按現行國家標準《電力用油（變壓器油、汽輪機油）取樣》的規定執行。試驗標準應符合現行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》的規定。
4、不同牌號的變壓器油要分別儲存，並有明顯牌號標誌。
5、放油時要目測檢查，罐車運輸的變壓器油，油的上部和底部不應有異樣；用小桶運輸的變壓器油，對每桶進行目測檢查，辨別氣味，各桶的商標應一致。
5.1.2濾油方法步驟：
一、罐裝油放油時，連接好油管路，高真空水蜜桃网址入口自循環加熱油溫，水蜜桃网址入口自身清洗。用水蜜桃网址入口清洗熱油衝洗油管路。儲油罐內部擦洗幹淨可不用變壓器油衝洗。衝洗油要單獨存放，做好標誌。
二、桶裝油放油時，利用平板式水蜜桃网址入口進行。平板式水蜜桃网址入口使用前，內部要清洗幹淨。伸進油桶內部油管應使用鍍鋅管，管口前端加工成45°，兩端管口打磨平滑，使用前必須將鍍鋅管內外擦洗幹淨。桶裝油抽取到底部時，檢查油桶底部油質情況，如雜質多，底部油可不抽取。
三、到達現場的變壓器油用水蜜桃网址入口導入到儲油罐後，用高真空水蜜桃网址入口進行變壓器油過濾。為提高濾油效果，儲油罐油過濾應采用倒罐濾油方式，即將一個儲油罐內油通過高真空水蜜桃网址入口全部過濾到另一個儲油罐內，再從另一個儲油罐內過濾到原儲油罐內。如果現場儲油罐少，采用儲油罐自循環，要做好油罐密封。水蜜桃网址入口的出口溫度不應低於50℃。過濾後的變壓器油要取油樣試驗，判斷變壓器油是否淨化處理合格。油樣可從水蜜桃网址入口取樣閥門放油取樣。
5.1.3變壓器油過濾注意事項：
一、 變壓器施工區域應設置圍欄，掛警示牌。
二、 變壓器施工區域嚴禁煙火，現場配備碳酸鈉幹粉滅火器。
三、 濾油前必須檢查各設備及部件可靠接地。
四、 施工前要做好詳細技術交底、安全交底。施工人員要熟悉設備操作，熟悉施工程序。
五、 油管路連接時，要綁紮牢固，不許出現漏油、跑油現象。
六、 變壓器油過濾期間，值班人員要巡視檢查設備狀態，油係統狀態，做好記錄。
七、 來油接受時，計算來油總數量，分配好衝洗油、安裝油，盡量避免浪費油，確保變壓器注油時一次到位。
八、 來油檢查是重要環節，由於目前沒有更好現場檢驗手段，隻能依靠現場人員目測、嗅覺進行判斷，這項工作應當由有經驗的施工人員負責。
九、 變壓器油過濾過程中，儲油罐人口門要用塑料布密封好。加裝的吸濕器檢查底部要按刻度線裝足油。
十、水蜜桃网址入口出口油溫最低50℃，最高不宜超過70℃。
十一、注意觀察水蜜桃网址入口真空泵油質情況，及時更換真空泵油。
十二、注意觀察水蜜桃网址入口積油窗油位，及時停機放油。
十三、注意觀察水蜜桃网址入口濾網出口壓力表，及時更換濾網。
十四、油管不使用時應立即用塑料布密封嚴密，防止潮氣、雜質進入管內。
十五、濾好儲油罐油後，及時用塑料布將油罐各出口密封嚴密。
十六、水蜜桃网址入口加熱器投運前，必須確認水蜜桃网址入口油位正常。水蜜桃网址入口停機前，先關閉加熱器。防止加熱器空燒，損壞設備。
5.1.4 變壓器油標準：
一、 進行氣體置換前，變壓器油經淨化處理，注入變壓器的油應符合下列要求：
二、 變壓器油國家標準GB2536-81(新來油)
三、 設備中變壓器油指標（GB7595-87）
注：油中含氣量由用戶和製造廠家協商
四、 絕緣油的試驗，應符合下列規定：
1、絕緣油的試驗項目及標準，應符合表19.0.1的規定。
2、新油驗收及充油電氣設備的絕緣油試驗分類，應符合表19.0.2的規定。
3、絕緣油當需要進行混合時，在混合前應按混油的實際使用比列先提取混油樣進行分析，其結果應符合表19.0.1中的第3、4、10項的規定。混油後還應按表19.0.2中的規定進行絕緣油的試驗。
4、 絕緣油中溶解氣體的色譜分析，應符合下列規定：電壓等級在63 kV及以上的變壓器，應
在升壓或衝擊合閘前及額定電壓下運行24h後，各進行一次變壓器器身內絕緣油的油中溶解氣體的色譜分析，兩次測得的氫、乙炔、總烴含量，應無明顯差別。試驗應按國家標準《變壓器油中溶解氣體分析和判斷導則》進行。
5、絕緣油中微量水的測量，應符合下述規定：變壓器油中微量水含量，對電壓等級為110kV的，不應大於20ppm；220~330kV的，不應大於15ppm；500kV的，不應大於10ppm。
6、絕緣油中含氣量的測量，應符合下列規定：電壓等級為500kV的變壓器，應在絕緣試驗或第一次升壓前取樣測量油中的含氣量，其值不應大於1%。
絕緣油的試驗項目及標準 表19.0.1
注：第11項為新油標準，注入電氣設備後的tgδ（%）標準為90℃時不應大於0.7%。
變壓器絕緣油試驗分類 表19.0.2
| 試驗類別 | 適用範圍 |
| 電氣強度試驗 | 6kV以上變壓器器身內的絕緣油或新注變壓器前、後的絕緣油 |
| 簡化分析 | 準備注入變壓器的新油，應按表19.0.1中的第5~11項規定進行 |
| 全分析 | 對油的性能有懷疑時，應按表19.0.1中的全部項目進行 |
5.2 變壓器放油、氣體置換
5.2.1準備工作：
5.2.1.1變壓器到達現場後，在三個月內不能安裝時，要在一個月內進行下列工作：
一、 帶油運輸的變壓器：
1、檢查油箱密封應良好，無滲漏。
2、測量變壓器內油的絕緣強度。
3、測量繞組的絕緣電阻（運輸時不裝套管的變壓器可不測量）。
4、安裝儲油櫃和吸濕器，注入合格油至儲油櫃規定油位，或在未裝儲油櫃情況下，上部抽真空後，充入0.01~0.03MPa氮氣，氮氣純度不低於99.9%，露點低於－40℃。充油保管期間應經常檢查有無滲油，設備外表有無鏽蝕，每六個月檢查一次油的絕緣強度。充氣保管時應每天檢查氣體壓力，做好記錄。
二、充氣運輸的變壓器：
1、應安裝儲油櫃和吸濕器，注入合格油至儲油櫃規定油位。安裝前檢查變壓器器身氣體壓力應正常。
2、如不能及時注油，應繼續充與原充氣體相同的氣體保管。變壓器必須裝壓力監視裝置，力
應保持為0.01~0.03MPa，氣體露點應低於－40℃。充油保管期間應經常檢查有無滲油，設備
外表有無鏽蝕，每六個月檢查一次油的絕緣強度。充氣保管時應每天檢查氣體壓力，做好記
錄。
三、變壓器到達現場後，根據製造廠規定、運輸過程情況以及變壓器安裝規程，安裝技術人員與變壓器廠家人員、甲方、監理共同確定變壓器是否需要器身檢查。如進行器身檢查，確定吊罩或吊器身，或著不吊罩直接進入油箱內檢查。
5.2.1.2變壓器到達現場後，根據變壓器本體閥門、法蘭實際尺寸製作油管路連接件、抽真空管路係統連接件。
5.2.1.3變壓器放油、氣體置換前谘詢當地氣象部門，選擇氣候晴好日期進行工作。
5.2.2變壓器放油、氣體置換方法步驟：
5.2.2.1充油保存的變壓器放油：
一、 檢查變壓器、水蜜桃网址入口、油罐、油管路的接地應牢固可靠。
二、 放油前應取油樣化驗，測量變壓器油的絕緣強度和含水量，確認變壓器未受潮。
三、 變壓器周圍空氣溫度低於0℃，應采用熱油循環加熱方式將變壓器器身加熱，使器身溫度高於周圍空氣溫度15℃。
四、 做好變壓器真空泵、真空管路、水銀真空計連接準備。
五、 變壓器油應放到密封清潔的專用油罐內，變壓器油應從油罐底部閥門注入到油罐內。
六、 放油時測量空氣相對濕度，記錄放油開始時間。
七、 放油時應減少變壓器器身暴露麵積，應向變壓器器身內注入幹燥空氣。
5.2.2.2氣體置換：
一、長期充氣運輸和現場保管的變壓器，應采用變壓器本體注油方式進行氣體置換。
1、 注油前，變壓器油必須經濾油處理，取樣檢驗符合要求後才可注入變壓器。
2、 注油前，應將油箱內殘油排淨。
3、 變壓器油應經高真空水蜜桃网址入口從變壓器下部閥門注入變壓器內，將氣體從變壓器頂部排出。先將變壓器頂部蓋板打開，再進行注油。
4、 變壓器油應注至油箱頂部，將油箱內氣體排盡，最終油位應高出鐵芯上沿100mm以上。
5、 變壓器油箱注油到最終油位後，記錄時間。變壓器油箱內油的靜置時間應不小於12小時。
一、 短時間充氮運輸到現場，立即準備安裝的變壓器，可采用抽真空方式排氮。
1、連接好真空管路，真空泵應裝設在空氣流通處。
2、破壞變壓器真空時應注入幹燥空氣，避免潮濕空氣進入。
3、器身內含氧量不超過19%時，工作人員不得進入變壓器器身。
三、充氮運輸保存變壓器需吊罩檢查時，必須讓器身在空氣中暴露15分鍾以上，待氮氣擴散後進行器身檢查。
5.2.3注意事項：
一、變壓器本體就位後，要首先做好變壓器接地，保證變壓器本體有兩點與主接地網不同點連接。對上下節油箱用螺栓連接的變壓器，要連接好上下油箱的短接線。
二、充油保管的變壓器，油箱頂部油不是全部充滿，密封不好檢查，隻有檢查油箱頂部每個螺栓都應緊固良好。
三、充氣保管的變壓器，要每天檢查氣體壓力，做好記錄。對比壓力記錄，如果壓力下降異常，應檢查器身有無泄漏，及時補充與原充氣體相同的氣體，保持0.01~0.03MPa正壓。
四、油管路及抽真空管路應使用加強PVC管，不應使用膠管。
一、 充氣保管的變壓器先打開頂部蓋板，有氣體逸出才可進行注油。
二、 變壓器放油、氣體置換工作不應在雨雪天或霧天進行。為防止塵土飛揚，可在變壓器施工區域周圍場地灑水或用塑料布遮蓋。
三、 變壓器放油、氣體置換過程要測量記錄變壓器周圍空氣相對濕度。
四、 變壓器放油、氣體置換要記錄變壓器露空時間。帶油保管的變壓器，由開始放油時算起；充氣保管的變壓器，由揭開頂蓋或打開任一堵塞算起，到開始抽真空或注油為止。
五、 變壓器露空時間應符合下列要求：
1、空氣相對濕度小於75%時，變壓器露空時間不得超過16小時。
2、調壓切換裝置露空時間要符合表2.4.2時間規定。
調壓切換裝置露空時間 表2.4.2
| 環境溫度（℃） | ＞0 | ＞0 | ＞0 | ＜0 |
| 空氣相對濕度（%） | 65以下 | 65~75 | 75~85 | 不控製 |
| 持續時間不大於（h） | 24 | 16 | 10 | 8 |
十、幹燥空氣可利用空氣加熱經矽膠罐過濾製取。
5.3 變壓器抽真空注油及補油
5.3.1 工藝流程圖：
5.3.2 方法步驟：
一、變壓器抽真空注油前，變壓器總體安裝應完畢。
二、帶有載調壓開關的變壓器，開關油箱與變壓器油箱用管與抽真空管並聯連接起來，使開關油室與變壓器油箱同時抽真空（抽真空前開關油室中的油應放出來）。開關油室注油管路也與變壓器油箱注油管路並聯連接起來，使開關油室與變壓器油箱同時抽真空注油。
三、在確定變壓器及管路係統的密封性能良好的情況下，方可進行抽真空。
四、抽真空前器身溫度低於20℃時，應將器身加熱到20℃以上。用熱油循環方式進行加熱，水蜜桃网址入口出口油溫度應在50~70℃，注油前油質量標準應符合要求。
五、抽真空前，允許通過儲油櫃抽真空的變壓器，應將抽真空管路接到儲油櫃上專用的補油閥門上；不允許儲油櫃抽真空的變壓器，應將抽真空管路接至變壓器主導氣聯管端頭的閥門上。為監視變壓器油位，在主導氣聯管端頭的閥門出口與變壓器底部注油閥門出口加裝油位管，油位管可使用φ20PVC塑料軟管。應製作專用連接件與變壓器本體抽真空閥門和變壓器注油閥門連接。變壓器本體抽真空閥門連接件上連接真空管、油位管、水銀真空計。注油閥門連接件上連接注油管、油位管。
六、允許通過儲油櫃抽真空的變壓器，抽真空前要打開氣體繼電器兩端的閥門，打開散熱器與變壓器連接的所有閥門，對允許抽同樣真空度的附件應同時抽真空。對不允許抽真空的附件如安全氣道等要關閉與油箱連接閥門。
七、不允許儲油櫃抽真空的變壓器，抽真空前要關閉氣體繼電器兩端的閥門，對允許抽同樣
真空度的附件如散熱器等打開與油箱連接的所有閥門，同時抽真空。不允許抽真空的附件（如安全氣道等）應與油箱隔離。
八、抽真空注油及補油不應在雨天或霧天進行。
九、110kV變壓器宜采用真空注油，220kV及以上電壓等級的變壓器必須真空注油。變壓器真空度允許值應按變壓器廠家規定，無廠家規定應符合表2.5.3的規定。真空保持時間：220~330kV變壓器，不得少於8小時；500kV變壓器，不得少於24小時。抽真空時，應監視並記錄油箱的彈性變形，其最大值不得超過壁厚的2倍。
十、抽真空時，先關閉變壓器本體抽真空閥門，檢查抽真空管路係統無泄露後，打開抽真空閥門進行變壓器抽真空。記錄抽真空開始時間，以後每小時記錄一次真空值。變壓器真空度達到規定值後，真空保持時間達到規定時間後才可進行真空注油。
十一、變壓器真空狀態下注油：
1、變壓器油必須按現行的國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》的規定，取油樣試驗合格後，方可注入變壓器中。不同牌號的絕緣油或同牌號的新油與運行過的油混合使用前，必須做混油試驗。
2、變壓器注油時宜從下部油閥注油。對導向強油循環的變壓器，注油應按製造廠的規定執行。
3、注油前檢查設備各接地點及油管路應可靠接地。
4、注油全過程應保持真空，注入油的溫度應高於器身溫度。
5、注入油的速度不宜大於100L/min。
6、觀察油位管，油麵距油箱頂部的空隙不得少於200mm或按製造廠規定執行。注油後，應繼續保持真空，保持時間：110kV變壓器不得少於2h；220kV以上變壓器不得少於4h；500kV變壓器在注滿油後可不繼續保持真空。
十二、補油：
1、允許儲油櫃抽真空的變壓器，注油真空保持到規定時間後，從底部閥門直接注油到注油櫃規定油位稍高一些。關閉抽真空閥門、真空泵，在補油閥用幹燥空氣解除儲油櫃真空。
2、對不允許儲油櫃抽真空的變壓器，注油真空保持到規定時間後，關閉抽真空閥門、真空泵。打開氣體繼電器兩端閥門，同時在儲油櫃補油閥用幹燥空氣解除變壓器真空。解除真空後，利用儲油櫃補油閥門向變壓器補油，注油時排放本體及附件內的氣體。注油到儲油櫃規定油位稍高一些。儲油櫃中氣體排放必須按製造廠家規定進行。
3、波紋式儲油櫃的變壓器，注油真空保持到規定時間後，關閉抽真空閥門、真空泵。打開氣體繼電器兩端閥門，同時在儲油櫃補油閥用幹燥空氣解除變壓器真空。解除真空後，繼續從底部注油，打開儲油櫃補油閥，使氣體從補油閥逸出。注油同時排放本體及附件內的氣體。待儲油櫃補油閥有油溢出時，關閉補油閥，繼續注油使儲油櫃膨脹，注油到規定的油位稍高些。
5.3.3變壓器抽真空注油及補油注意事項：
1、變壓器抽真空注油前，必須檢查確認變壓器器身內部工作完畢，器身內部清理幹淨，無任何遺留物。檢查確認變壓器總體安裝工作完畢。檢查確認變壓器和有關管路係統密封性能良好。
2、抽真空注油前，必須取油樣檢查，檢驗合格後方可注入油。
3、按變壓器製造廠規定，將需要抽真空注油的油箱及附件必須用管路連接好，同時抽真空，同時注油。有載開關油室的管路連接應按開關使用說明書要求進行。
4、真空注油前，變壓器器身溫度小於20℃，應采用熱油循環方式加熱。熱油應從變壓器頂部注入油箱。注油前將散熱器與變壓器連接的所有閥門關閉，散熱器不充油，防止油溫度散熱降低。注油到油麵超過鐵心沿100mm以上即可。.
5、110kV電壓等級的變壓器，若容量較大，又充氣運輸，應抽真空注油。
6、變壓器抽真空的極限允許值應以變壓器廠家規定值為依據，變壓器製造廠家無明確規定時采用表2.5.3中真空度。
7、變壓器抽真空前必須檢查油箱及附件閥門狀態。不允許抽真空的部件必須隔離，對允許抽同樣真空度的部件應同時抽真空。水冷卻器應按使用說明書規定進行。
8、真空泵出口應帶有電磁閥，若無電磁閥，應安裝閥門，抽真空過程關閉閥門後才可停真空泵。
9、使用水銀真空計時，水銀真空計放置位置要低於變壓器抽真空閥門位置。水銀真空計管路前端應加裝小閥門，不使用時關閉閥門。按水銀真空計使用說明書要求，正確使用水銀真空計。
10、抽真空過程要檢查各密封處有無泄露。檢查滲漏位置方法：詳細傾聽聯接處是否有吱吱進氣聲音，有聲音處即滲漏部位；將蚊香點燃，使其煙沿安裝的可疑部位移動，檢查上部時用板狀物將煙擋住，使煙不離開檢查部位，發現煙被吸向裏傾斜時，此位置即滲漏處（用此方法時請注意防火）。變壓器真空度達到規定值後，關閉變壓器本體抽真空閥門，停止真空泵運行，用水銀真空計每5分鍾記錄一次真空值，連續30分鍾，30分鍾內真空下降不超過15Pa，可認為變壓器密封良好。
11、儲油櫃進行抽真空注油、補油、排氣必須按製造廠規定的順序進行。
5.4 變壓器熱油循環
220kV及以上電壓等級的變壓器真空注油後必須進行熱油循環。循環時間：220~330kV變壓器不得少於24小時；500kV變壓器不得少於48小時。
5.4.1變壓器注油前器身加熱熱油循環：
5.4.1.1工藝流程圖：
5.4.1.2方法步驟：
1、連接儲油罐、水蜜桃网址入口、變壓器油管路。變壓器注油應從器身頂部閥門注入。
2、連接變壓器、真空泵抽真空管路。
3、變壓器檢查密封好後，啟動真空泵抽真空。
4、注油前，檢驗變壓器油樣滿足注油排氮油質要求即可。變壓器最終油位應高出鐵芯上沿100mm以上即可。
5、水蜜桃网址入口出口油溫應在50~70℃間。將水蜜桃网址入口進油管接到變壓器底部閥門。啟動水蜜桃网址入口，先打開水蜜桃网址入口側進油閥門，利用水蜜桃网址入口真空泵將進油管內的空氣抽空後，再打開變壓器底部閥門，進行變壓器循環加熱，變壓器器身溫度超過20℃即可停止循環加熱。
1、 放油時通過器身頂部閥門向變壓器注入幹燥空氣，防止潮氣進入。
5.4.1.3注意事項：
1、變壓器油在注入器身內部前，應取油樣檢驗，滿足油質標準方可進行注油。
2、注油應從變壓器頂部注入。
3、熱油循環過程應防止潮濕氣體或雜質進入變壓器內部。
5.4.2變壓油真空注油後熱油循環
5.4.2.1 工藝流程圖：
5.4.2.2方法步驟：
一、變壓器真空注油到離器身頂蓋200mm處，進行熱油循環時，要繼續保持抽真空，真空度應符合規定要求。
二、在變壓器保持真空狀態下，聯接油循環管路。水蜜桃网址入口進油管路接到變壓器底部閥門，水蜜桃网址入口出油管路接到變壓器器身頂部注油閥門。
三、啟動水蜜桃网址入口真空泵，打開水蜜桃网址入口進油閥門，對水蜜桃网址入口進油管抽真空後打開變壓器底部閥門，使水蜜桃网址入口進油，進行自循環加熱溫油。打開變壓器頂部注油閥門，使注油管內空氣通過真空泵排出。打開水蜜桃网址入口出油閥進行熱油循環加熱。
四、變壓器真空注油到儲油櫃規定油位後的滿油狀態下進行熱油循環時，變壓器不抽真空。
水蜜桃网址入口進油管路處理同上。水蜜桃网址入口出油管路連接時，變壓器器身頂部注油閥門帶有放氣塞，利用放氣塞將管路中氣體排出，使油管路充滿油後再打開器身頂部閥門，進行熱油循環加熱。
五、滿油狀態下熱油循環前，檢查吸濕器已正確安裝，呼吸通暢。
六、熱油循環時，水蜜桃网址入口出口油溫不應低於50℃，油箱內溫度不應低於40℃。
七、熱油循環時保持真空的變壓器，補油順序同抽真空注油補油相同順序。
八、經過熱油循環的油取樣檢驗，應達到現行的國家標準《電氣裝置工程電氣設備交接試驗標準》的規定。
九、變壓器熱油循環完畢，注油完畢後，在施加電壓前，應靜置一段時間。靜置時間不應小於下列規定：
110kV及以下， 24小時；
220kV及330kV， 48小時；
500kV， 72小時。
十、變壓器靜置完畢後，應從變壓器的套管、升高座、冷卻裝置、氣體繼電器及壓力釋放裝置等有關部位進行多次放氣，並應啟動潛油泵，直至殘餘氣體排盡。
十一、儲油櫃中排氣必須按製造廠規定進行。
5.4.2.3注意事項：
1、對220kV及以上電壓等級的變壓器必須進行熱油循環。
2、注油時儲油櫃規定油位，應按油位溫度曲線對應溫度位置稍高一點。
3、熱油循環前的管路連接時，要排除管路中的氣體。變壓器注油管路可利用本體閥門排氣塞排氣。如本體閥門無排氣塞，可在注油管前端加裝閥門，將注油管充滿油後，用加裝閥門與本體閥門相聯接。
4、冷卻器中油應與油箱主體的油同時進行熱油循環，為維持油箱溫度，可將潛油泵和閥門間斷的關閉。
5、 滿油狀態下進行熱油循環前必須檢查吸濕器呼吸通暢，油封油位正常。
6、 變壓器靜置完畢後，應對所有放氣塞進行多次放氣。帶潛油泵的冷卻裝置，應多次啟動潛油泵靜置放氣。儲油櫃按製造廠規定順序排氣。
5.4.3完成標準：
1、熱油循環應在真空注油到儲油櫃額定油位後的滿油狀態下進行。
2、水蜜桃网址入口出口油溫度不低於50℃，油箱內溫度不低於40℃。
3、注油完後，變壓器靜置時間應符合規定要求。
4、變壓器經多次排氣，殘餘氣體排盡。
5、變壓器油樣檢驗達到現行的國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》的規定。
6、變壓器密封良好，無滲露。
7、變壓器儲油櫃油位在規定油位。
8、吸濕器矽膠顏色正常，呼吸通常。
